物流中心的运营管理

一、物流中心的定位：

物流中心主要是为公司的集中采购、集中配送、完成降低采购成本、配送成本、有效避免缺货、生鲜加工、避免损失、提高效率的作用。

物流中心管理的各方面：规划、组织架构、物流形式、搬运、人员管理、信息系统、安全、资源维护、成本核算、流程改善、5S管理、绩效考核。

物流中心运作的各环节：方案、收货、上架、拣货、出货、运输、盘点。

以下先按运作各环节讲述我的见地，然后再按管理各方面讲述我的见地。

二、运作的各环节：

方案：

方案分为各门店提出需求，由总店汇总发出订单和由总店方案、铺货的两种做法。这要由信息系统和商品的特性来定。最好是绝大部分的货品由总店做方案，中间差别的商品由分店做方案。这样有利于规范化、作业统一，具有时效快的特性。这要有相应的电脑信息系统支持。

方案逻辑：依据每天的耗费量、每周每月耗费量及流量设立安全库存、起订点，再依据提前期来进预测。

按需求频率（卖场的实际购置数字）对各类货品（生鲜、食品、塑胶、百货）进行分类。大类分为四类：一是频率高的价值高利润高的A类；二是畅销的价值低些利润次之的B类；三是时节性强的畅销品C类；四是有买才补货的D类。按类别实行不同的方案预测补货战略，以做到既不缺货、又不存多货。需求数字经过方案人员思考清货、促销要素、节日假期、调价、时节和气候等要素过滤后，转成采购订单向供给商订货。

收货：

首先供给商在送货单上标明采购单编号，最好运用公司规范的送货单的格式。单据的要送达供给商，并请求严格执行。

收货时，先摆放在待检区域内，要留意货品的性状能否符合要求。符合规则要求的或经过检验的才能入库。另外核对和采购订单的差异性。和采购订单不符的一概不得入库（赠品要按赠品的方法办理）。入库的货品摆在暂存库位中，如是直通的货品则拖到发货的区域内准备发货。待加工的货品则放在加工区准备加工。其他的货品在拣选后，再转入固定库位存储。

上架：

上架普通在一天的拣选后进行。由担任上架的组别操作。操作时运用扫描实时作业。库位、货号、数量、单位等信息一定要准确。

拣货：

拣货运用播种式拣货方式，按汇总数量先将货品移至待发区，再按单分到各店的待发区，贴好标识准备发货。

出货：

出货时要与清单的件数核对。避免漏发、多发、错发。核对后才能装车。

运输：

1.司机核对箱数后，上车。

2.依据系统建议的道路与实际修正的道路，进行运输。

3.每辆车有一个陪送。

4.为了货品在路上的安全，要有相应的规则。比方一定要走既定的道路，每次道路在运送前随机更改；不要在同样的时段，同样的地点休息。

5.配送实行夜间配送，配合卖场非忙碌时间和交通路况。

6.如有条件的话，建议运用第三方物流，处理返程空载的问题和旺季人手的问题。

清点：

应以循环清点为主。循环清点时不用停止运作，对运作影响小。

清点人员应与操作人员分开，每日依据物流经理下达的方案，按库位清点。对清点的差别核对，找出差别的缘由。物流经理要对差别批准，然后将差别报财务在系统上调整。物流经理要针对差别缘由制定预防和纠正措施，完成运作的持续改善。并每月将清点状况和预防纠正措施报管理层。

退货：

退货应按系统退货单收货。退货收货前要经确认货品合格数量及不合格数量。

三、管理的各方面：

规划：运用“I”字形布置。分为待检点货区、暂时库位区、固定库位区、待分货区、分货出货区，另外还有不合格品区、退货区、叉车充电区，托盘堆放区、运输车辆停放区。常温货品区域和生鲜货品区域分开。

为了俭省空间，提高空间应用率，暂时库位和固定库位运用随机存储库位，运用WMS系统管理。A类货品靠近出货过道；B类货在中间位置；C类则摆放在最远的。这样能够提高拣货的效率。ABC分类由IQ分析中得来。

人员管理：

针对物流员工文化不高的特性，强调纪律。鼓励轮岗。增强培训。对表现好、有号召力的员工，给予提升的时机。

物流经理及各级干部要起表率的作用，并设法处理下面员工在工作上的实际困难。

搬运：

1.减少搬运的次数，减少不用要的搬运环节。

2.尽量运用机械化安装：叉车、保送带、滑道等等。

3.人工搬运，要运用正确姿态。

4.改善规划，使通道顺畅，使间隔缩短。

物流形式：

包括配送形式、直通形式、直送形式。物流形式的选定依据应供商的供货能力、供应的运输能力、管理高效、快速反响、商品特性来决定。决定包括超市物流形式、形式简单和强调统一、同一商品直通与配送不相容等等。

争取配送形式和直通形式的比例到达1：3。

安全：

1.在作业场地的人员必需衣着平安鞋。

2.合理运用升降设备。

3.叉车、汽车要专人专车管理。

4.改善照明条件。

5.合资历的人员才干操作设备。

6.货品的合理堆垛。

资源维护：

建立货架、托盘、叉车、运输卡车维护状态检查的程序，并监视执行的状况。

信息系统：

1.运用管理随机存储库位的、能协助规划道路的WMS系统，与ERP系统联接。

2.运用ERP系统方案、成本核算的管理。

3.运用RF射频系统及电子标签系统。操作工在操作的同时，实时完成系统买卖。及时又省略了录入环节并避免错误，提高效率。

4.运用电子平台与供给商沟通，为VMI管理提供条件。

5.运用GPS跟踪系统，跟踪车辆的意向。

物流搜集成本的核算：

建立物流成本搜集的系统，在每天报告、每周报告、每月报告中及时得出物流成本的信息，建立目的是绩效考核。

消费力改良和流程改善：

建立消费力权衡的规范、提高操作技术、到达资源高程度的应用率、提高绩效程度。

运用流程图等工具对流程分析和改善，运用时间研讨对动作合成分析。

货品安全管理：

1.闭路电视

2.管理层巡查

3.门禁放行检查制度

4.纪律

5.员工购置制度

6.仓库门禁制度

等等。

5S的管理：

1.5S的规范；

2.将各库位和区域分派给各操作员工担任；

3.各经理、组长巡视检查；

4.各人维护的表现记入绩效，与工资相联络；

5.建立视觉管理系统。

组织架构：

完成各功用专业化、分块管理，保存并强化方案、仓储运输的职能，将信息系统、后勤、行政、保安划归到相应的行政的架构里去，使物流经理专注于方案、仓储、运输的工作，也减少了作弊和滥用权利的风险。

组织架构的制定的是收、发、管分开，各司其责。

以下是各部门的职责：

a)库存管理组：

这是新增的部门，在人数不变的状况下，抽调熟员工组成库存管理组，执行循环清点、上架的工作。

b)收货部：

主要担任收货和逆向物流（包括退货）的收货活动。

c)发货部：

主要担任订单拣选、并箱包装、出货验放的工作。

d)运输部：

主要担任配送调度、道路规划、文件准备及车辆保养工作、配送卸货工作、货品运送以及运输单据搜集运费结算。

四、管理控制点：

干部、流程、态度、培训、收发准确、循环清点。

五、关键绩效指标（kpi）:

方案：库存周转率或库存占用天数，A类货品缺货率。

仓储：进出货准确率、空间应用率、仓储成本比率、进货量、出货量、每人每天进货量、每人每天出货量。库存准确率、保管损失率、平均每单拣货时间。

运输：准时出货率、按时交货率、运输成本比率、配送货损率、紧急送货比率。

整个物流中心：物流成本比率、单位储运成本（元/吨）、错误发生率。

库存的清点办法

对库存不同的评价办法会影响仓库的仓储费用，因而关于运转收入的跟踪才能的大小，取决于评价办法，同时，这也会影响征税额。在计算时通常会用到以下办法：

A)后进先出法(Last-in，First-out，LIFO)

在后进先出方式中，最后接纳到的货物首先被发放进来。假如存储的货物价钱升高，那么在一定的时间中，就会呈现所报告的费用增加而收入降低，这样，征税额会降低。

B)先进先出法(First-in，First-out，FIFO)

在先进先出方式中，首先发出的是在仓库里寄存时间最长的货物。假如存储的商品价钱升高，则在一定时间内，所报告的费用会相对较低而收入会相对较高，这样，征税额会升高。

C)平均成本法

这是一种将新接纳到的商品与原先存在商品的成本进行平均的办法，价钱是由总本钱除以总数量得到的，这样得到的价钱是每一单位商品的平均成本，在发出商品时所运用的是平均价钱。

D)成本与市价钱最低法

在这种方式下，对库存商品的定价采用的是货物本钱与市场价钱中较低的一个，当市场价钱降落时库存商品的价值会降低。

E)批发存货法

这种办法是在肯定商品的价钱时，将某一时间内的商品本钱与市场销售价钱进行平均，从而得出商品的价钱。